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Automatische Füllstation an Drehmaschine.

250-300L/Tag Emulsionsverbrauch an großer Drehmaschine mit zu kleinem KSS-Behälter von ca 400L. Wegen KSS-Temperaturen von oft 30-35° Probleme mit der Maßhaltigkeit bei Passungen und Standzeit der Emulsion wegen Bakterien.
 
Mit einem 570L Zusatzbehälter und automatischem Nachfüllen gibt es jetzt kaum mehr Temperaturschwankungen und eine insgesamt niedrigere Temperatur. Die KSS-Standzeit ist um ein mehrfaches länger.
 
Über 2 unabhängig voneinander schaltende Niveaugeber im KSS-Behälter der Maschine werden 2 Magnetventile geöffnet.  Um die angemischte Emulsion zu der isoliert in der Hallenmitte stehenden Maschine zu befördern, wird der KSS in ~3m Höhe am Kabelkanal entlang vom eigenen Wasserdruck zu der Maschine gepumpt.
 
Abhängig vom Eingangswasserdruck und Leitungslänge/-Querschnitt, können bis etwa 30m Höhenunterschied überwunden werden,  wenn z.B. der Ölraum mit Konzentrat im Keller ist und die Maschine im Obergeschoß steht.
 

 
Schema: autom. Füllen an Einzelmaschine
 

 

Schema: Füllstation für 8 Maschinen (autom.) und 1 Handentnahmestelle.

Funktion wie bei Einzelmaschine, die Emulsion wird jedoch je nach Bedarf auf die einzelnen Maschinen aufgeteilt. Zusätzliche Handentnahmestelle mit Taster für mehrere kleine Maschinen. Erweiterung durch Bussystem um jeweils 8 Maschinen möglich.
 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

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Automatische Füllstation an 3000L Zentrale für 11 BZ und 2 Drehmaschinen.

Funktion wie bei Einzelmaschine. 500-600L/Tag Emulsionsverbrauch an den Maschinen werden automatisch an der Zentrale nachgefüllt.